Kokie yra pagalbiniai dažymo proceso procesai?

Kokie yra pagalbiniai dažymo proceso procesai?

Sparčiai vystantis dangų pramonei, vidaus dengimo technologija ir procesų valdymas sulaukė vis didesnio dėmesio ir padarė didelę pažangą. Dažymo procesas paprastai susideda iš kelių pagrindinių procesų, o procesų skaičius priklauso nuo dekoratyvinių ir funkcinių dangos savybių. Didelės paklausos programose gali būti dešimtys ar net šimtai procesų. Tačiau, kalbant apie procesų turinį ir esmę, dažymo procesas susideda iš trijų pagrindinių procesų: pirminio apdorojimo, padengimo ir džiovinimo, taip pat kelių pagalbinių procesų.

Pagalbinis procesas nėra esminė dengimo proceso dalis, o dengimo procesas, kuris yra pagalbinis pagrindinio proceso veiksnys arba atitinka specialius tam tikro gaminio reikalavimus. Tai apima tokius procesus kaip poliravimas, vaškavimas, vaškavimas, automobilio dugno dažymas, sandarinimas ir kt. Kadangi tai yra pagalbiniai procesai, daugelis gamintojų nepakankamai pripažino ir nekreipia dėmesio į šiuos procesus.

poliruoti

Poliravimas skirstomas į sausą poliravimą ir šlapią poliravimą. Sauso poliravimo metu drėkinimui vandens nereikia, o šlapiuoju poliravimu danga sutepama vandeniu ar kitomis drėkinančiomis medžiagomis, kad paviršius būtų lygesnis ir pašalintos šlifavimo dulkės. Pavyzdžiui, poliruodami nitroceliuliozinius dažus ir perchloretileninius dažus, ne tik sudrėkinkite juos vandeniu, bet ir pušų kvepalais. Siekiant pagerinti apdailos dažų puošybą, prieš poliravimą juos galima nublizginti labai smulkiu vandeniniu švitriniu popieriumi arba kaip drėkinamąją priemonę naudoti muiluotą vandenį. Pagrindinis poliravimo tikslas yra:

1. Pašalinkite nuo pagrindo paviršiaus atplaišas ir šiukšles, pvz., plūduriuojančias rūdis;

2. Pašalinkite dengto ruošinio paviršiaus daleles, šiurkštumą ir nelygumus. Pavyzdžiui, glaistu subraižytas paviršius po džiovinimo paprastai būna šiurkštus ir nelygus, todėl jį reikia poliruoti, kad paviršius būtų lygus;

3. Padidinkite dangos sukibimą. Dangų sukibimas su lygiais paviršiais yra prastas, o poliravimas gali sustiprinti mechaninį dangų sukibimą. Todėl poliravimas yra viena iš svarbių operacijų siekiant pagerinti dangos efektą.

Pagrindo paviršiui poliruoti dažniausiai naudojamas šiurkštus arba smulkus švitrinis popierius, medžio apdirbimo švitrinis popierius ir kt. Glaistas, skirtas šlifuoti ir užpildyti duobes, paprastai yra pagamintas iš smulkaus švitrinio popieriaus arba šlifavimo akmens. Smėlio šluostė ir medžio apdirbimo švitrinis popierius tinka tik sausam poliravimui. Kai dengiate dangas ir viršutinius sluoksnius šlapio poliravimo metu, naudokite vandeniui atsparų švitrinį popierių (vandeninį švitrinį popierių). Pagal vandeniui atsparaus švitrinio popieriaus abrazyvinių dalelių dydį yra keli skaičiai, o kuo didesnis skaičius, tuo mažesnis abrazyvinių dalelių dydis ir smulkesnis švitrinis popierius.

Poliruojant reikia atkreipti dėmesį į šiuos pagrindinius dalykus:

1. Poliravimo medžiagos turi būti parenkamos griežtai laikantis proceso reikalavimų, o sausam poliravimo glaistai turi būti naudojamas nuo 80 # iki 120 # švitrinis popierius; Tarpinių dangų šlapiam poliravimui naudokite 240 #~320 # vandens švitrinį popierių; Šlapiam poliravimui turi būti naudojamas 360 #, 400 # ~ 600 # vandens švitrinis popierius ir neturėtų likti švitrinio popieriaus žymių. Tuo pačiu metu prieš poliruojant reikia patikrinti vandeniui atsparaus švitrinio popieriaus kokybę ir jame neturi būti mechaninių priemaišų (šiurkščiavilnių smėlio dalelių), kad danga nesubraižytų. Naudojant vandeniui atsparų švitrinį popierių, prieš plyšimą ar sulankstymą jį reikia sudrėkinti vandeniu;

2. Poliruojant reikia atkreipti dėmesį į kryptingumą, nepatartina šlifuoti atsitiktinai visomis kryptimis. Poliruojant nepatartina per stipriai spausti. Norint pagerinti poliruoto paviršiaus lygumą, rankinio poliravimo metu ant švitrinio popieriaus galima uždėti kamštienos arba gumos šlifavimo blokelius. Kamštiniai šlifavimo blokai tinka šlifuoti glaistą tarpinio dengimo metu; Guminiai šlifavimo blokai tinkami tarpiniam arba viršutiniam sluoksniui;

3. Poliravimo proceso metu poliravimo pelenai turi būti nuolat šalinami. Po šlapio poliravimo jį reikia švariai nuplauti dejonizuotu vandeniu, nusausinti, o padengtą paviršių išdžiovinti;

4. Prieš poliruojant danga turi būti visiškai išdžiūvusi, nes priešingu atveju šlifavimo metu prilips švitrinis popierius, o tai turės įtakos poliravimo kokybei.

Kadangi poliravimas dažniausiai atliekamas rankiniu būdu, kartais naudojant pneumatinius įrankius ar kokią nors paprastą įrangą, poliravimo darbo intensyvumas yra didelis, todėl pramoninių dangų gamyboje šio darbo stengiamasi panaikinti.