Miltelinio dažymo kabina su sūdymo orkaitės linija

Pusiau automatinė elektrostatinė miltelinio dažymo purškimo kabina su kietinimo orkaitės linija.

1.3 Dizaino idėja (tik pavyzdys)

1.3.1 Įranga turi būti patikima, paprasta ir patogi prižiūrėti.

1.3.2 Visos atraminės dalys, medžiagos ir elektros komponentai parenkami naudojant pažangias technologijas ir aukštos kokybės produktus. Importuojamos dalys parenkamos pagrindinei įrangai ir medžiagoms, pvz., degikliai ir kai kuriems elektros komponentams, siekiant užtikrinti bendrą įrangos veikimą ir kokybę.

1.3.3 Visapusiškai atsižvelgti į įrangos eksploatavimo saugą ir taikyti patikimus temperatūros, slėgio ir dulkių koncentracijos kontrolės kontrolės metodus, kad būtų užtikrintas bendras įrangos veikimas ir kokybė.

1.3.4 Miltelių purškimo įranga naudoja automatinio laiko impulso tipo ir rankinio oro valymo derinį ir greito spalvų keitimo prietaiso (greito filtro elemento pakeitimo) procesą, kad būtų užtikrintas efektyvus miltelių purškimo užbaigimas.

2. Proceso eigos projektavimas: viršutinė dalis → miltelių purškimas (ruošinio sukimasis) → kietinimas → aušinimas (natūralus) → iškrovimo dalis.

II dalis: Išsami pagrindinės įrangos konfigūracija ir techniniai parametrai

1. Miltelių purškimo patalpa

3.1 Miltelių purškimo kambario įranga: 2 komplektai;

3.2 Miltelių rekuaterbavimo įtaisas: 2 rinkiniai;

3.3 Purškimo būdas: rankinis purškimo metodas.

3.4 Projektavimo reikalavimai: atitikti miltelinių kabinų reikalavimus daugiau nei vienos spalvos ruošiniams.

3.6 Miltelių kambario medžiagų reikalavimai: Purškimo patalpos korpusas pagamintas iš T1,5 cinkuoto plieno plokštės su milteliniu dažu ant paviršiaus.

3.7 Perdirbimo metodas: perdirbimo sistemos abiejose pusėse.

3.8 Atkūrimo ventiliatorius

3.8.1 Kiekis: 2 komplektai, 4-72 modelis;

3.8.2 Oro tūris: 12000M3/h;

3.8.3 Bendras slėgis: 1200Pa;

3.8.4 Galia: 5,5kw.

3.8.5 Išmetimo kanalas: Ortakis pagamintas iš T0.8 cinkuoto lakšto kartu su kampiniu geležies flanšu.

3.8.6 Ventiliatoriaus atraminio rėmo medžiaga yra 100×100 kvadratinių vamzdžių.

3.9 Perdirbimo efektyvumas: nėra akivaizdaus miltelių išsiliejimo. Įleidimo vėjo greitis kiekvienoje miltelių kambario angoje> 0,6 m/s.

3. Sūdymo krosnių įranga:

4.1 Įrangos pavadinimas: sūdymo krosnis;

4.2 Kietinimo krosnyje yra: orkaitės kamera, šildymo sistema, oro grąžinimo sistema, automatinė temperatūros kontrolės sistema ir kt.;

4.3 Sūdymo krosnies kameros korpusas:

4.3.1 Kietinimo krosnies korpusas turi aukštą konstrukciją, įeidamas į ruošinio dugną ir išeidamas iš apačios. Pagrindinio korpuso apatinis rėmas yra suvirintas sekcijos plienu, kuris yra tvirtas, patikimas ir gražus. Apatinis rėmas ir žemė yra sujungti išsiplėtimo varžtais;

4.3.2 Sūdymo krosnies korpuso vidinė plokštė yra pagaminta iš 0,5 mm cinkuoto lakšto, o išorinė plokštė pagaminta iš 0,5 mm spalvoto lakšto. Vidinės ir išorinės sienos yra užpildytos 100 mm storio aukštos kokybės akmens vata, o akmens vatos tankis yra 120K. Tarp plokštės ir lentos Jis surenkamas prijungimu;

4.3.3 Kietinimo krosnies kameros korpuso viduje yra vidinė rėmo konstrukcija, vidinis rėmas gali palaikyti šonines plokštes ir viršutines plokštes abiejose kameros korpuso pusėse, o vidinis rėmas gali palaikyti konvejerio grandinę krosnyje, o vidinis rėmas yra neatsiejamai sujungtas sekcijos plienu;

4.4 Dujinė šildymo sistema:

4.4.1 Dujų degimo kamera yra dvisluoksnė šilumos izoliacijos konstrukcija, dedama ant kameros korpuso, pripildyta 100 mm storio aukštos kokybės akmens vata tarp vidinių ir išorinių sienų, akmens vatos tankis yra 120K, o plokštės surenkamos įterpiant;

4.4.2 Šildymo kameros ugnies uždegės yra pagamintos iš SUS304 nerūdijančio plieno, kurio storis yra 1,5 mm ≥;

4.5.3 Degiklis yra importuotas itališkas Lia Lu degiklis, įskaitant programos valdiklį, dujotiekio sistemą, automatinį uždegimą, uždegimo detektorių, dujų nuotėkio aptikimo įtaisą, slėgio reguliavimo įtaisą, skystinimo filtro įrenginį ir kt.;

4.5 Karšto oro cirkuliacijos ventiliatorius yra išcentrinis vandeniu aušinamas ventiliatorius, prie korpuso pridedamas 100 mm storio aliuminio silikato izoliacijos sluoksnis; ventiliatorius veikia sklandžiai ir turi mažą triukšmą;

4.5.1 Oro tiekimo būdas yra "dugno šėrimo-grįžimo tipas", o oro tiekimo vamzdis turi daugiapakopį nuolydį, kuris padeda užtikrinti vienodą temperatūrą visoje kietinimo krosnyje. Oro tiekimo šakos vamzdžiuose yra reguliavimo įtaisai, palengvinantys oro tūrio reguliavimą;

4.5.2 Grįžtamo oro kanalo medžiaga yra cinkuotas plienas, o jo storis suprojektuotas pagal nacionalinius ŠVOK reglamentus;

4.6 Automatinė temperatūros kontrolės sistema:

4.6.1 Šildymo sistemai apsaugoti nustatykite apsaugos nuo temperatūros jungiklį. Esant per didelės temperatūros ar ventiliatoriaus gedimui, šildymo sistema bus išjungta laiku ir bus išleistas garsinis ir vizualinis pavojaus signalas, taip pat bus nustatytas žemos temperatūros signalizacijos signalo įtaisas;

4.6.2 Temperatūros kontrolė taiko daugiasluoksnių temperatūros matavimo ir daugiasluoksnių temperatūros kontrolės metodą ir taiko pastovų temperatūros kontrolės metodą temperatūrai kontroliuoti. Platinos šiluminės varžos zondas, skaitmeninis ekrano temperatūros reguliatorius, lengvai reguliuojamas, temperatūros kontrolės klaida turi būti ne didesnė kaip ±5°C, temperatūros reguliatorius priima tarptautinius prekės ženklo produktus;

4.6.3 Cirkuliacinis ventiliatorius turi vėlavimo jungiklio funkciją, užtikrinančią, kad temperatūrą būtų galima greitai atvėsinti;

4.6.4 Veiklos reikalavimai:

4.7.1 Šildymo laikas: sūdymo orkaitė: kambario temperatūra 220 °C apie 45 min.;

4.7.2 Temperatūros kontrolės našumas: krosnyje yra temperatūros jutiklis, o temperatūra rodoma temperatūros reguliatoriuje;

4.7.3 Šilumos izoliacijos efektyvumas: skirtumas tarp vidutinės 10 vienodai paskirstytų temperatūros matavimo taškų bet kuriame 1 m² krosnies korpuso plote ir aplinkinio kambario temperatūros yra ≤15°C;

4.7.4 Temperatūros vienodumas: Kai ruošinio paviršiaus temperatūra efektyvioje sūdymo krosnies temperatūros zonoje pasiekia nustatytą darbinę temperatūrą, viršutinių, vidurinių ir apatinių trijų taškų temperatūros nuokrypis ruošinio aukštyje yra ≤±5°C;

4.7.5 Sukurti reguliuojamą išmetamųjų dujų išleidimo sistemą, kad džiovinimo tunelyje būtų išlaikytas nedidelis neigiamas slėgis, siekiant užtikrinti, kad šiluma prie įėjimo ir išėjimo iš tunelio neužpildytų.

5. Pakabinama konvejerio sistema:

5.1 Naudokite sunkiasvorę 200 pakabos konvejerio grandinę, vieno taško kėlimo svorį 50 kg, įskaitant pavaros mechanizmą, sunkų plaktuko įtempimo įtaisą, grandinę, tiesų bėgį, lenktą bėgį, teleskopinį bėgį, laikiklį, pirminį barstytuvą, elektros valdymo sistemą, automatinį apsaugos nuo perkrovos įtaisą ir kt.

5.2 Naudoti reikiamą vairavimo įtaisų skaičių pagal kiekvienos linijos įtempimą; nėra jokių problemų nuskaityti, užstrigti ir pan.

5.3 Projektavimo proceso grandinės greitis yra: V=0,5m/min (0,5-1,0m/min be žingsnio reguliuojamas).

5.4 Pavaros įtaisas taiko dažnio konvertavimo beeivių greičio reguliavimo technologiją.

5.5 Įtempimo įtaise įrengiami poslinkio ribiniai apsaugos jungikliai, visose pagrindinėse linijos dalyse įrengiami katenariniai avarinio stabdymo jungikliai, o pavaroje įrengta mechaninė ir elektrinė dvigubos saugos apsauga.

5.6 Visuose bėgiuose įrengti sukaminiai lengvųjų ratų slewing įtaisai, kad būtų sumažinta važiavimo apkrova.

5.7 Kietinimo krosnyje yra 2 išsiplėtimo jungtys, užtikrinančios, kad trasa nebūtų termiškai deformuota.

5.8 Pavaros grandinės veikimo triukšmas yra mažesnis nei 65 db, o riebaluose esanti grandinė naudojama lengvam priežiūrai.

5.9 Visų konvejerio grandinių nuolydžio kampai į viršų ir žemyn yra 30º;

5.10 Nustatykite avarinio stabdymo mygtukus šiose vietose ir dirbtuvėse nustatykite avarinio stabdymo stoties garso ir šviesos ekranus akį traukiančiose vietose ir laiku informuoti gamybos valdymo darbuotojus apie avarinio sustojimo vietą:

Populiarus Žymos: miltelinio dažymo kabina su sūdymo krosnies linija, Kinija, gamintojai, tiekėjai, gamykla, didmeninė prekyba, pagaminta Kinijoje