Elektrostatinės miltelinės dangos gamybos linijos

Dengimo mašinas ir dažymo linijas gaminame nuo 2000 m. Kviečiame susisiekti su mumis el. paštu:gzwld@gzwld.com arba mobilusis / Whatsapp:8613570138590. Pagrindiniai parametrai (tik pavyzdys)

1.1. Ruošinio matmenys (mm*mm*mm):

1.2 Gamybos vieta (m*m):

2. Proceso srautas ir pajėgumas

1. Išankstinis apdorojimas: pakabinimas → riebalų šalinimo mirkymas (3-5min, 50-60 laipsnis ) → švaraus vandens mirkymas I (0.5-1 min) → mirkymas švariame vandenyje II ( 0.5-1 min) → mirkymas fosfatuojant (1-2min.) → Mirkymas švariame vandenyje I (0.{{10}} min) → pamirkykite švariame vandenyje II (0.{12}} min.) → pakabinkite → nusausinkite ir išdžiovinkite.

2. Miltelinis purškiamasis dažymas: viršutinis pakabinimas→purškimas (automatinis, rankinis purškimas)→ kietėjimas kepant (180-220 laipsnis reguliuojamas, 15min)→aušinimas→pakabinimas žemyn.

3. Įrangos proceso aprašymas ir konstrukcijos projektavimas

1. Pirminio apdorojimo mirkymo bakas

Bako dydis: L2900 × P1400 × A2300 (mm).

Panardinamojo bako karkasas yra 50 × 100 cinkuoto anglinio plieno kvadratinis vamzdis, o bako sienelė pagaminta iš 15 mm storio inžinerinio PP gumos lakšto.

2. Kėlimo įranga: 1 elektrinis keltuvas, kurio galia 500w ir maksimalus kėlimo svoris 300kg.

3. Atraminis rėmas: medžiaga 10# I-beam, specifikacijos dydis L4100×H6000 (mm), kiekis 12 rinkinių.

4. Trasa: Medžiaga yra 10# I-beam, ilgis 15 metrų.

5. Transportavimo įranga

Transportavimo įranga daugiausia sudaryta iš elektrinių pavarų, sunkiųjų plaktukų įtempimo mechanizmų, grandinių, bėgių, lenktų bėgių, teleskopinių bėgių, tikrinimo bėgių, automatinių degalų papildymo įtaisų, laikiklių, elektrinių valdymo sistemų, automatinių apsaugos nuo perkrovos įtaisų ir kt. UH{{0} }Pritaikyta HA standartinė sunkiasvorė pakabos konvejerio grandinė, kurios kėlimo svoris yra 100 kg, o po konvejerio grandine sumontuota šlako priėmimo plokštė, kad grandinėje esantys alyvos likučiai nepatektų ant ruošinio; elektrinė pavara 1,5kw, grandinės greitis Vmax≈1- 1.5m/min, sumontuokite du elektrinių pavarų komplektus. Visose pagrindinėse linijos dalyse sumontuoti kontaktinio tinklo avarinio stabdymo jungikliai, o pavaros instaliacijoje – mechaninė ir elektrinė dviguba saugos apsauga.

1 tvarkaraštis:

Konvejerio grandinės modelis UH-5075-HA sunkiosios pakabos grandinė, kurios žingsnis 150 mm, o bendras ilgis – 93 metrai.

Pakabinamas nešiklis Barstytuvo keliamoji galia yra 50 kg su 300 mm intervalu.

Trasa turi C formos struktūrą ir 3,5 mm plieninę plokštę. Visas ilgis 75 metrai

Įtempimo reguliavimo įranga Sunkusis plaktukas, skersmuo 4200mm.

Pavaros įranga: vikšrinis, redukcijos koeficientas 1:50, variklio galia 1,5kw, dažnio keitimo greičio reguliavimas.

Grandinės greitis Projektavimo proceso grandinės greitis yra: V=1.2m/min (1.0-1.5m/min laipsniškai reguliuojamas)

Kuro dozatorius 1 kompl

5. Aukštos temperatūros kepimo krosnis

Aukštos temperatūros kepimo krosnies kameros rėmas ir atraminis rėmas pagaminti iš profiliuotų medžiagų, kurios pagamintos iš 50×100 medžiagų, kurių storis 3,0 mm. Izoliacinė plokštė pagaminta iš 125mm akmens vatos lizdo izoliacinės plokštės. Šiltinimo plokštės vidinės ir išorinės plokštės yra 0,7 mm storio cinkuoti lakštai. Vidurinis sluoksnis užpildytas 100K akmens vatos izoliacine medžiaga. 15 laipsnių aukštesnė nei aplinkos temperatūra. Prie įėjimo ir išėjimo sumontuoti 1 komplektą šilumą laužančių oro užuolaidų, naudojant karštą orą izoliacinėje krosnyje; šilumą lūžtančios oro užuolaidos medžiaga 1,5 mm storio cinkuota skarda, orapūtė 4-72-3.2A išcentrinis ventiliatorius, oro tūris 3000M3/h variklis Galingumas 3kw.

6. Šildymo sistema

Šildymo įtaisas šildymui naudoja SND tiesioginio degimo metodą. Karštaspūdžio krosnies lauko šoninė plokštė pagaminta iš 1 mm storio spalvotai dengtos plieno plokštės; izoliacijos sluoksnio storis 100-150mm, o medžiaga akmens vata ir aliuminio silikatas. Degimo krosnies laikymo spintos vidinė plokštė pagaminta iš 10mm storio 304 nerūdijančio plieno plokštės; degiklis naudoja linijinį proporcingą reguliavimo dujų Japonijos Zhengying degiklį, kurio didžiausia galia yra 300,000 kcal, kuris gali automatiškai reguliuoti degimo liepsnos dydį pagal temperatūrą, kad būtų pasiekta kepimo temperatūra Stabilesnis.

Temperatūros reguliavimo sistemoje yra 2 temperatūros reguliatorių rinkiniai, skirti valdyti temperatūrą karštoje krosnyje ir kepimo krosnyje (sistema automatiškai bus pastovi esant nustatytai kepimo temperatūrai); cirkuliacinis ventiliatorius yra sujungtas su degikliu, o sistema automatiškai išjungs degimą, kai cirkuliacinis ventiliatorius sugenda Sistema turi apsaugos grandines, pvz., nuo perkaitimo ir fazių praradimo trumpojo jungimo. Cirkuliacinis ventiliatorius turi GW-8C, 15kw įjungiamą temperatūrą atsparų ventiliatorių, kurio cirkuliuojančio oro tūris yra 25 000 000 M3/h. Temperatūra kepimo patalpoje automatiškai valdoma skaitmeniniu temperatūros reguliatoriumi iš šildymo ir temperatūros valdymo, o garsinis ir šviesos signalas praneš, kai temperatūra pasibaigs.

Pridedama 2 lentelė: Aukštos temperatūros kepimo krosnies konfigūracija

Kepimo kameros korpusas Aukštos temperatūros kepimo krosnies specifikacija yra 12000 * 6050 * 3900 mm (L × P × A).

Temperatūros reikalavimai Gamtinių dujų SND šildymas, patalpų tolerancijos temperatūra ±5 laipsniai, krosnies išorinės sienos temperatūra neviršija 10 laipsnių kambario temperatūros, temperatūra reguliuojama ir pastovi temperatūra, aukščiausia kepimo temperatūra gali siekti 220 laipsnių.

Oro uždanga izoliuota nuo karščio. Vienas 3kw išcentrinis ventiliatorius, kurio oro tūris 3000M3/h.

Kameros sistema: Aukštos temperatūros kepimo krosnies storis didesnis arba lygus 125 mm izoliacinės plokštės, išorinė plokštė 0,7 mm spalvoto plieno plokštė, vidinė plokštė 0, 7 mm cinkuoto plieno plokštė, vidinis užpildas 100 000 akmens vatos izoliacija ir antipireno medžiaga. Rėmo medžiaga yra 50 × 100 kvadratinių vamzdžių

Šildymo įrenginys Degiklis naudoja Japonijos prekės ženklo Zhengying, džiovinimo krosnies šilumos standartas yra 300,000 kcal, o bendras karšto srauto krosnies dydis: 3000 * 2000 * 1800 mm (ilgis × pločio aukštis). Karšto oro krosnies korpuso izoliacinė plokštė 1,0 mm storio spalvota dengta plieno plokštė, 1,0 mm storio SUS304 nerūdijančio plieno plokštė, 100-1500 mm storio akmens vata ir aliuminio silikato izoliacinė medžiaga viduryje, rinkinys 800 x 1600 mm (W ×H) Sutaisykite duris.

Karšto oro cirkuliacija

1 sistema. Kameroje cirkuliuojantis oro kanalas turi kvadratinį vamzdį ir 10mm storio cinkuoto plieno konstrukciją.

2. Cirkuliacinis ventiliatorius turi GW-8C, 15kw įjungiamą temperatūrą atsparų ventiliatorių, kurio cirkuliuojančio oro tūris yra 25000000M3/h. Karštas oras išpučiamas iš apatinio kepimo kambario oro kanalo ir grąžinamas iš viršutinio oro grąžinimo kanalo. Galima įrengti oro kanalą. Oro išleidimo anga oro kiekiui reguliuoti.

3. Išmetamosios dujos išleidžiamos tiesiogiai ir nustatomas išmetimo anga.

7. Inžinerinio plastiko ciklono purškimo patalpa

1) Veikimo principas:

Siurbiant ventiliatorių, miltelių purškimo patalpoje susidaro neigiamas slėgis, kad milteliai neišsilietų už miltelių purškimo patalpos. Miltelius nufiltravus filtro elementu, išleidžiamas švarus oras, o milteliai patenka į miltelių purškimo patalpą. Didžioji dalis miltelių patenka į didelį ciklono vamzdelį, o po to miltelių siurbimo sistema perpumpuojami į didelį miltelių kibirą ir cirkuliuoja į purškimo pistoletą. Atkūrimo sistema aprūpinta impulsais. Atbulinės eigos automatinio valymo funkcija per impulsų valdiklį reguliariai atidaro pulsinį vožtuvą, atidaro suslėgtą orą oro pagalvėje ir nupučia miltelius ant filtro elemento, kad filtro elementas bet kuriuo metu būtų pakankamai vėdinamas. Didelė ciklono atkūrimo sistema patenka į filtro elementą su labai mažai miltelių, ji gali užtikrinti nuolatinį gerą atkūrimo efektą. Pritaikyta patalpų išmetimo sistema, o ventiliatoriaus oro išleidimo angoje nėra antrinės taršos.

2) Ciklono atkūrimo struktūros ypatumai

Atkūrimo spinta daugiausia yra padalinta į šešias dalis, būtent: purškimo kabinos išmetimo vamzdį, pirminio ciklono spintelę, antrinio impulsinio filtro spintelę, ventiliatoriaus išmetimo / išmetimo vamzdį, ventiliatoriaus sistemą ir elektrinę valdymo spintą.

A. Purškimo kameros išmetimo vamzdis yra išmetimo vamzdis, jungiantis miltelių purškimo kamerą ir regeneravimo įrangą. Miltelių turinčios dujos iš purškimo kameros per dujotiekį patenka į regeneravimo įrangą, skirtą regeneravimui. Jame yra flanšo jungties konstrukcija, užsandarinta ir suvirinta δ1,5 mm plienine plokšte, o išorė apipurškiama plastiku arba dažais.

B. Pirmojo lygio ciklono spinta yra didelė ciklono miltelių regeneravimo sistema, turinti plieninės konstrukcijos konstrukciją ir bendrą plastiko purškimo apdorojimą. Vidurinėje dalyje yra ciklono vamzdis; viršutinė dalis – ciklono dėžė su daugybe tikrinimo ir valymo langų, su vidine miltelinio savaiminio išsivalymo įtaisu; apatinė dalis – pirmo lygio miltelių surinkimo dėžė, kurią jungia spyna, kurią patogu išardyti ir surinkti. Naudojamos medžiagos: 80 × 80 kvadratinis praėjimas, kampinis plienas, δ1-1,5 mm plieno plokštė ir kt.

C. Antrinė impulsinio filtro spintelė yra impulsinio atgalinio pūtimo filtro elemento miltelių regeneravimo sistema, visos plieninės konstrukcijos konstrukcija ir bendras purškimo apdorojimas. Viršutinė dalis yra impulsų dėžė, kurioje yra impulsinis dujų bakas, 12 impulsinių vožtuvų komplektų ir solenoidinis vožtuvas, taip pat susijusios grandinės ir dujų kontūrų konstrukcijos; vidurinė dalis yra filtrų dėžė su 24 įmontuotais sukamųjų sparnų filtrų elementų rinkiniais, pasižyminčiais puikiomis filtravimo savybėmis ir ilgu tarnavimo laiku; Dugnas yra antrinė miltelių regeneravimo dėžė su šoninių durų konstrukcijos konstrukcija, kurią lengva naudoti. Naudojamos medžiagos: 40 × 40 kvadratinis praėjimas, kampinis plienas, δ1-2 mm plieno plokštė ir susiję priedai ir kt.

D. Ventiliatoriaus įsiurbimo vamzdis yra siurbimo vamzdis, jungiantis antrinio impulsinio filtro spintelę ir ventiliatoriaus sistemą. Filtro elementu filtruojamas švarus oras vamzdžiu patenka į ventiliatoriaus sistemą. Jis turi flanšinės jungties struktūrą, užsandarintas ir suvirintas δ1,5 mm plienine plokšte, o paviršius apipurškiamas plastiku arba dažais.

E. Ventiliatorių sistema sudaryta iš {{0}} didelio išcentrinio ventiliatoriaus, kurio galia yra 37,0 kW, o oro tūris yra 23,000 kubiniai metrai per valandą. Jame sumontuota ventiliatoriaus duslintuvo sistema, o ventiliatorius valdomas nuo žvaigždės iki trikampio formos.

F. Elektrinė valdymo spinta yra Cyclone II miltelių surinkimo spintos valdymo centras. „Cyclone II“ miltelių atgavimo valdiklis naudoja mikrokompiuterio lustą automatiniam valdymui, programos eigos instrukcijoms ir naudoja garsaus prekės ženklo elektroninius valdymo komponentus, kad automatiškai valdytų ventiliatorius ir impulsus bei valymą. Ir kitos funkcijos.

Populiarus Žymos: elektrostatinio miltelinio dažymo gamybos linijos, Kinija, gamintojai, tiekėjai, gamykla, didmeninė prekyba, pagaminta Kinijoje